17/06/2025
Trong in ấn bao bì hiện đại, ấn tượng đầu tiên thường quyết định hành vi mua hàng, cán màng kim tuyến nổi lên như một giải pháp hoàn hảo để tạo điểm nhấn khác biệt và thu hút ánh nhìn. Không chỉ mang đến vẻ đẹp lấp lánh, sang trọng, kỹ thuật cán màng kim tuyến còn góp phần nâng cao giá trị cảm quan và tính nhận diện thương hiệu cho sản phẩm. Bài viết sau sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cán màng kim tuyến, quy trình thực hiện, đặc điểm kỹ thuật cũng như ứng dụng và lựa chọn nguyên liệu phù hợp.
Cán màng kim tuyến là phương pháp phủ một lớp kim tuyến lên bề mặt bao bì thông qua kỹ thuật in lụa hoặc cán ép. Lớp phủ này thường có dạng các hạt kim loại nhỏ phản chiếu ánh sáng, mang lại hiệu ứng lấp lánh đặc biệt mà các phương pháp cán màng thông thường không có được. Kỹ thuật này đặc biệt phổ biến trong lĩnh vực in bao bì mỹ phẩm, thực phẩm cao cấp, thiệp cưới, catalogue, bao lì xì và các sản phẩm cần sự sang trọng, nổi bật.
Về bản chất, cán màng kim tuyến không chỉ dừng lại ở yếu tố thẩm mỹ mà còn tạo hiệu ứng xúc giác, làm cho bề mặt sản phẩm thêm phần độc đáo và thu hút người tiêu dùng. Đây là một trong những kỹ thuật “tạo hình” đang được ưa chuộng nhất hiện nay trong ngành in bao bì chất lượng cao.
Để tạo được lớp kim tuyến đều, bám tốt và thể hiện hiệu ứng ánh sáng tối ưu, quy trình cán màng kim tuyến cần được thực hiện với độ chính xác cao và vật tư phù hợp. Thông thường, quy trình bao gồm các bước:
Bề mặt vật liệu trước khi cán cần phải sạch, khô và có độ bám nhất định. Các loại giấy couche, giấy mỹ thuật hoặc màng OPP thường được sử dụng vì có khả năng tương thích cao với lớp keo cán và hạt kim tuyến.
Keo chuyên dụng cho cán màng kim tuyến thường là keo UV hoặc keo gốc nước có khả năng giữ hạt kim tuyến tốt. Lớp keo được in theo họa tiết mong muốn bằng khuôn lụa hoặc máy in định hình. Tùy theo thiết kế, lớp keo có thể in toàn phần hoặc điểm họa tiết.
Khi lớp keo còn ướt, hệ thống rắc kim tuyến sẽ phân bố các hạt kim tuyến lên bề mặt keo. Kích thước hạt kim tuyến thường từ 50–200 micron và có thể là ánh vàng, ánh bạc, ánh xanh hoặc đa sắc tùy nhu cầu thẩm mỹ.
Sau khi rắc kim tuyến, máy sẽ thổi hoặc hút phần kim tuyến thừa không bám vào lớp keo để đảm bảo bề mặt sạch sẽ và sắc nét theo đúng thiết kế.
Lớp keo sẽ được làm khô bằng đèn UV (đối với keo UV) hoặc sấy nhiệt (đối với keo gốc nước). Bước này giúp lớp kim tuyến cố định chắc chắn, tăng khả năng bám dính và độ bền của sản phẩm.
Cán màng kim tuyến không chỉ đơn thuần là giải pháp tạo hiệu ứng mà còn mang đến nhiều giá trị thực tiễn cho sản phẩm.
Lớp kim tuyến lấp lánh giúp sản phẩm nổi bật hơn trên kệ hàng, đặc biệt dưới ánh sáng đèn. Điều này tác động mạnh đến hành vi người tiêu dùng, giúp sản phẩm dễ dàng thu hút ánh nhìn và tăng khả năng được lựa chọn.
Bao bì có lớp kim tuyến thường được liên tưởng đến sự cao cấp, sang trọng và đắt giá. Điều này tạo cảm giác tin tưởng và kích thích khách hàng sẵn sàng chi trả nhiều hơn cho cùng một loại sản phẩm.
Cán màng kim tuyến có thể kết hợp với nhiều hiệu ứng khác như phủ UV định hình, dập nổi, ép nhũ để tạo chiều sâu thị giác hoặc xúc giác độc đáo. Điều này mở ra không gian sáng tạo đa dạng cho các nhà thiết kế bao bì.
Lớp keo và hạt kim tuyến góp phần bảo vệ bề mặt in khỏi trầy xước nhẹ, chống lem mực và tạo cảm giác bề mặt chắc chắn hơn.
Cán màng kim tuyến được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cần bao bì nổi bật và truyền tải cảm xúc cao như:
Các sản phẩm mỹ phẩm, đặc biệt là dòng trang điểm hoặc dưỡng da cao cấp, thường sử dụng cán kim tuyến để tạo hiệu ứng ánh kim, nhấn mạnh nét sang trọng, quý phái.
Trong các dịp lễ Tết hoặc sự kiện đặc biệt, cán kim tuyến giúp hộp quà trở nên cuốn hút hơn, truyền tải cảm giác trân trọng và tỉ mỉ từ thương hiệu.
Cán kim tuyến trên thiệp cưới, thiệp chúc mừng hoặc lịch bloc, lịch để bàn giúp sản phẩm tỏa sáng và mang yếu tố cá nhân hóa rất cao.
Các loại nhãn dán, tem niêm phong hoặc nhãn thời trang khi áp dụng hiệu ứng kim tuyến sẽ dễ tạo ấn tượng mạnh và nổi bật khi trưng bày.
Việc lựa chọn keo đóng vai trò quan trọng trong việc tạo độ bám dính tốt và hiệu ứng sắc nét khi cán màng kim tuyến. Một số loại keo phổ biến gồm:
Dòng keo UV định hình có độ bám tốt, khô nhanh dưới đèn UV, có thể tạo lớp dày để giữ hạt kim tuyến chắc chắn. Đây là lựa chọn tối ưu cho các nhà in sử dụng công nghệ in lụa hoặc máy in UV phẳng.
Đối với các ứng dụng cần yếu tố an toàn và thân thiện môi trường, keo gốc nước như keo acrylic, keo VAE là lựa chọn phù hợp. Tuy nhiên, cần có hệ thống sấy nhiệt hiệu quả để đảm bảo keo khô đều, giữ được kim tuyến.
Hóa chất T.T.K hiện đang cung cấp nhiều dòng keo UV và keo cán màng chuyên dụng cho kỹ thuật cán màng kim tuyến, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật cao và phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau.
Mặc dù cán màng kim tuyến mang lại hiệu quả thẩm mỹ cao, nhưng để đạt được kết quả tối ưu, các nhà sản xuất cần lưu ý:
Lớp keo cần đủ dày để giữ kim tuyến nhưng không quá dày gây lem mờ hoặc chảy tràn. Việc kiểm soát độ nhớt và định lượng keo khi in là rất quan trọng.
Hạt kim tuyến cần có độ phản quang tốt, không bị oxy hóa hoặc đổi màu sau thời gian sử dụng. Nên chọn loại hạt đồng đều, tương thích với loại keo đang sử dụng.
Các dòng máy in lụa, máy UV hoặc máy cán chuyên dụng cần được điều chỉnh áp lực, tốc độ và nhiệt độ phù hợp để đạt hiệu quả cao nhất trong việc phủ và cố định lớp kim tuyến.
Hóa chất T.T.K là đơn vị chuyên cung cấp các loại chất phủ bóng UV và keo cán màng gốc nước. Sản phẩm của T.T.K được nghiên cứu để đảm bảo:
Khả năng bám dính mạnh trên nhiều loại nền như giấy couche, giấy kraft, OPP hoặc màng mờ
Tốc độ khô nhanh, không gây chảy keo hoặc lem mực
Tương thích với đa dạng kích thước và loại kim tuyến, không gây lắng hoặc vón cục
An toàn với người dùng, không chứa dung môi độc hại
Đội ngũ kỹ thuật của T.T.K cũng sẵn sàng tư vấn công thức sử dụng, hỗ trợ chạy mẫu và hiệu chỉnh thông số để khách hàng đạt hiệu quả thi công tốt nhất.
Hóa chất T.T.K - Hotline: 028 3842 8209
Nếu bạn cần hỗ trợ thêm về sản phẩm keo UV hoặc keo nước cho cán màng kim tuyến, hãy để lại thông tin để đội ngũ kỹ thuật của T.T.K liên hệ tư vấn trực tiếp.
